福建管壳式换热器价格即时留言「隆鑫热能设备」

压降过大

处理方法

① 清除换热器流道中的脏物或板片结垢，对于新运行的系统，根据实际情况每周清洗一次。清洗板片表面水垢(主要指CaCO3)时，选用含0.3 溶液或含0.3 、0.2 、0.1***钾的0.8 溶液作为清洗液，清洗温度4O~6O℃。不拆卸设备化学浸泡清洗时，要打开换热器冷介质进、出口，或安装设备时在介质进、出口接管上安装DN25清洗口，将配好的清洗液注入设备中，浸泡后用清水清洗干净残留酸液，使pH≥7。拆开清洗时，将板片在清洗液中浸泡30 min，然后用软刷轻刷结垢，用清水清洗干净。清洗过程中应避免损伤板片与橡胶垫。若采用不拆卸机械反冲洗方法，应事先在介质进、出口管路上接一管口，将设备与机械清洗车连接，把清洗液按介质流动的反方向注入设备，循环清洗时间10~15 min，介质流速控制在0.05~0.15 m/s。再用清水循环几遍，使清水中Cl质量浓度控制在25 mg/I 以下。

② 二次循环水采用经过软化处理后的软水，一般要求水中悬浮物质量浓度不大于5 mg/L、杂质直径不大于3 mm、pH≥ 7。当水温不大于95℃时，Ca 、Mg 浓度应不大于2 mmol/L;当水温大于95℃ 时，Ca 、Mg 浓度应不大于0.3 mmol/L、溶解氧质量浓度应不大于0.1 mg/L。

③对于集中供热系统，可以采用一次向二次补水的方法。

热传导机组英文名:Heatexchangerunit该机器设备融进于住宅、***、矿山企业、***、酒店餐厅、学校等地方的供暖、冼澡和***空调机组。集成化热传导机组既可以用以水-水交换，也能用以汽-水交换。该机组是由换热器、循环系统水泵、补水泵、电控箱、过滤系统、底座、管路、截止阀、车内仪表盘等组成，并可改造自动式定压补水装置、水处理设备、储储水箱、水泵变频式式控制、温度调节阀门、远程操作通讯控制等，从而构成一个的热交换站。 换热器（heat exchanger），是将热液体的一部分热量传递给冷液体的机器设备，又被称为换热器。换热器在化工厂、、驱动力、食品类以及它很多工业化生产中具有主要影响力，其在化工厂制造中换热器可做为电加热器、冷却塔、冷却器、冷凝器和闪蒸罐等，运用普遍。例如 火电厂超低温用聚四氟乙烯换热器是发电站为减少排烟系统温度开展余热回收利用的新式设备机器设备。选用氟塑料换热器，可以避免酸浸蚀，并将温度降到100度之内。郑州工业大学研制聚四氟乙烯(通称F一4)管板限胀施加压力加温电焊焊接” 加工工艺，解决了氟塑料管道与管板联接的技术。接着，国内多种类型的换热器相继资金投入具体生产制造运用并获得较好的实际效果。

本换热机组具有、节能、智能化、自动化等优点，可广泛适用于工厂、***、学校、住宅小区、别墅等民用建筑，商场、宾馆、饭店、度假村等商用建筑的采暖、空调、洗浴用水、生活用水、游泳池冬日用水，也可用于制备工业生产工艺用水，以及各种需要换热的场所。换热机组特性 1、本机组可靠性设计，合理布局，结构紧凑，占地总面积小，节省土建工程项目***，安裝维护***便捷。 2、本换热机组选用新科技控制方式，智能化系统、自动化技术水平高，便于实际操作，可达到无人化。 3、本换热机组全自动***，全自动均匀，补水泵可自动运作和手动式控制。 4、本机组机器设备构件均选用高质量商品，采用率板式换热器，传热率迅速，节省热量，扩容便捷，维护***简易。整体配备、有效，控制健全。

质量检测內容 设备制造全过程中的检验，包含原料的检验、工艺流程间的检验及工作压力试验，主要内容如下所示： （1）原料和设备零件大小和图形外形的检验； （2）原料和焊接的元素检测、物理性能剖析试验、金相***检验，总称之为毁坏试验； （3）原料和焊接内部结构缺点的检验，其检验方式是无损检测技术，它包含：射线检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测等； （4）机器设备试压，包含：压力试验、物质试验、气密性试验等。 抗压试验和密封性试验： 生产制造竣工的换热器解决换热器筒体的联接连接头，管程和壳程开展抗压试验或提升密封性试验，抗压试验包含压力试验和标准气压试验。换热器一般开展压力试验，但因为构造或支撑点缘故，不可以充灌液态或运作标准不允许残余试验液态时，可选用标准气压试验。 假如物质毒***为极其，相对高度伤害或管、壳程中间不允许有少量***时，务必提升密封性试验。 换热器工作压力试验的次序如下所示： 固定不动筒体换热器先开展壳程试压，与此同时查验换散热管与筒体联接连接头，随后开展管程试压； U形管式换热器、釜式重沸器（U形管束）及卡套接头式换热器先用试验垫片的作用开展壳程试压，与此同时查验连接头，随后开展管程试压； 浮头式换热器、釜式重沸器（浮头式管教）先用试验垫片的作用和浮头常用工具开展管头试压，针对釜式重沸器还应配置管头试压型外壳，随后开展管程试压，终开展壳程试压； 重合换热器连接头试压可每台开展，当各台换热器程间连通时，管程和壳程试压应在重合拼装后开展。