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热合金主要用作各种工业电阻炉以及日用电热器具 (如电炉、电熨斗、电烙铁等) 的电热带、电热丝等电热元件(即用电加热的元件) ，接枉电路中，把电能转变为热能燃烧器，使炉温升高。由于具有高电阻，也叫高电阻电热合金。燃烧器厂家

。

电热合金必须具有高的电阻率和低的电阻温度系数。电阻率越高，制造电热元件需要的电热合金就越少，在电热器中所占的位置也越小，就越能降低成本，井减少电热器的重量和体积燃烧器。电L阻温度系数越低，在温度变化时，电热器的电阻变化也越小。

电热合金由于桓高温下使用，受到燃烧器氧及炉气的侵蚀。因此，燃烧器还必须有良好的高温性反对炉气等介质的耐蚀性。此令卜还雷桂热状态下有足够好的加工性。

在工业生产中，不少低氮燃烧器机械零件形状复杂而且要求有较高的机械性能，用河南燃烧器铸铁制造不能满足性能要求，又难于用钢进行锻压戌型，这就要求采用铸钢来制造。

铸钢的抗泣强度和韧性比铸铁高得多，而且还有足够的塑性；铸钢件较少受尺寸、形状和重量的限制3 某些压力加工性能和切削加工性能很差的钢，也可铸造成型。

钢的收缩率大、流动性差，而且钢的熔点高、结晶间隔大，浇铸时需要较高的温度、凝固时较易产生缩孔、疏松、裂纹和偏析等缺陷。因此，为了得到质量优良的河南燃烧器铸件，必须在铸件结构、造型工艺、浇铸温度、冷却速度等方面提出更高的要求.

铸钢按化学成分的不同，可分为碳紊铸钢和合金铸钢。燃烧器厂家按引途不同可分为一般铸钢，包括普通碳素铸钢和低合河南燃烧器金铸钢等；（河南燃烧器）特殊用途铸钢，包括高锰耐磨铸钢、耐蚀铸钢、耐热铸钢、水轮饥转轮用铸钢和其它特殊用途铸钢，如无磁铸钢。

一、燃烧器点火棒不点火

原因：

1、点火棒间隙夹有碳渣，有油污。

2、点火棒碎裂．潮湿．漏电。

3、点火棒之间距离不对，太长或短。

4、点火棒绝缘外皮有损坏，对地短路。

5、点火电缆和变压器出现故障：电缆断线，接插件破损造成打火时短路；变压器断线或出现其它故障。

处理方法：1、清除。2、换新。3、调整距离。4、换线。5、换线，换变压器。

二、点火棒有火花但点不着火

1、旋风盘通风间隙被积碳堵塞，通风不良。

2、油喷嘴不洁，堵塞或磨损。

3、风门设定角太小。

4、点火棒距油喷嘴前缘距离不适当(太突出或内缩)

5、一油电磁阀被杂物堵塞(小火油)。

6、油质太粘流动不易或过滤系统堵塞或油阀未开，使油泵吸油不足，油压低。

7、油泵本身滤网阻塞。

8、油含水较多(加热器内沸腾异声)。

处理方法：1、清除。2、先清洗，如不行换新。3、调小试验。4、调整距离(以3~4mm为好)。5、拆下清洗(将零件用柴油清洗)。6、检查管路及油过滤器，保温设备。7、拆下油泵外围螺钉，小心取下外盖拿出里面的油网，用柴油浸洗。8、换新油试之。

4.燃烧器的维护

1)压力调节阀

定期检查燃油调压阀，确定可调节螺栓上的锁紧螺母表面是否清洁并可拆卸。如螺钉或螺母表面过脏或生锈，则需修理或更换调节阀。

2)油泵

定期检查油泵确定密封装置是否完好、油泵压力是否稳定，如果燃油压力表指针在油泵运行时抖动很厉害那么证明油泵压力已经不稳定，油泵寿命不长。反之，压力表指针稳定在一个位置，证明油泵压力稳定。在使用热油时，要检查所有的电加热管及油管是否接触或保温良好。

3)清洁管道

安装在油罐与油泵之间的过滤器须定期清洗并检查是否有过量磨损或堵塞，可确保燃油从油罐顺利到达油泵，并降低潜在部件失效的可能性。

燃烧器上的过滤器要经常清洗，特别是使用重油或渣油时，可防止喷油嘴和阀门堵塞。工作时，检查燃烧器上的压力表，看是否在正常范围以内。

4)压缩空气管道（介质雾化燃烧器）

则需要检查压缩空气的压力装置表看是否在燃烧器内产生所需的压力，清理供应管路上的所有过滤器并检查管路是否有泄漏。

5)检查进风口

检查燃烧、雾化空气鼓风机上的入口保护装置是否正确安装，风机进风口导流板是否有松动。观察叶片的运转情况，噪音太大或振动时，可调节叶片以消除。

6)喷油嘴清洗

喷油嘴要定期清洗，防止堵塞，如果有磨损则需要更换喷嘴，正常为2000个小时则需要更换，同时检查点火电极与喷嘴之间火花间隙(3mm左右)。

7)清洁火焰探测器(电眼)

常清洁火焰探测器(电眼)，确***置是否安装正确，表面是否有划痕或不清楚，温度是否合适，位置不正及温度过高都会造成光电信号不稳定，甚至断火。