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燃气锅炉如何自动控制温度冷凝锅炉　　

　　对于传统的燃煤锅炉来说，锅炉工是必须配备的一个工作岗位，他们不仅要确保燃煤锅炉运行安全，还得维持锅炉的运行。然而新型的燃气锅炉已通过自动化的控制系统，实现了运行全天候无人值守，那么是如何实现的呢？ 　　在具有自动控制系统的锅炉中，内装了温度传感器，这些传感器在工作时就相当于我们的眼睛，负责将锅炉运行的情况通过数据的方式传递给锅炉上的控制器。比如，有一台锅炉设定的工作温度为55℃，锅炉运行时锅炉内的温度传感器到此时炉内的水温为40℃。这个温度数据发送到控制器后，控制判断此温度远未达到设定温度，于是受控的燃烧器继续以大火的状态加热锅炉内的水。 　　锅炉继续运行，温度传感器也在不断温度数据并传送到控制器，随着燃烧器的加热温度逐渐上升到53度。此时控制器通过设定温度与当前温度的比对，判断炉水接近设定温度，于是控制燃烧器减小火焰。随着温度越来越接近设定的55℃时，变频燃烧器能够根据实际的热量需求，精细的控制火焰大小，通过逐步接近，从而将温度维持在55℃上。当热量需求有变化时，火焰也会做相应改变，使锅炉仅工作在维持温度的状态。 　　传统锅炉普遍使用的为三段火（大火、中火、小火），对于某些情况如，热量需求恰好比中火要大但是又远未达到需要大火加热的地步，此时控制器仍会继续使用大火加热，此时温度将快速上升，很快超过设定温度。此时控制器检测到水温已超过温度，于是控制燃烧器改为小火。然而小火又不能满足热量需求，此时锅炉水温就会下降，当下降到一定程度，控制器又将小火转为大火加热。此种方式相比变频控制，不仅温度存在波动，而且有一定的空烧浪费燃气的现象。

蒸汽锅炉系列介绍！

   HVP系列

   HVP系列承压燃油、燃气蒸汽锅炉釆用欧式中心回燃技能（co.188)，确保燃料焚烧，进步 焚烧利用率，节约能源。主要由下列部件组成：锅筒、炉胆、前烟室、烟管、后烟室、焚烧器等组成。锅 炉作业时，首先点着焚烧器，燃料进入焚烧室，在正压下焚烧，火焰直达炉膛底部，然后高温烟气返回炉 膛前面，经前烟箱进入内置紊流条的烟管管制，终，通过充沛热交换后的低温烟气通往后烟箱到烟气出口。

   3G系列

   3G系列锅炉本体结构釆用“三回程全湿背”结构。大蒸发面积、改善后的传热外表以及大炉膛直径 确保了、低NOx排放及受热面及其它结构件上的低热负荷，而且所有烟气流过的钢制外表均为受热面。锅炉作业时，首先点着焚烧 器，燃料进入焚烧室，在正压下焚烧，火焰直达炉膛底部，然后高温烟气经第二回内置紊流条的烟管管制 流到前烟箱，终，经前烟箱进入第三回程管制，通过充沛热交换后的低温烟气通往后烟箱到烟气出口。

   SZS系列

   SZS系列锅炉选用双锅筒安置的D型结构。锅炉整体安置于钢制底盘上，上下两锅筒纵向安置，其间有对流管制，尾部有钢管省煤器。锅炉前墙、后墙、两侧墙和两中距离 墙都选用膜式水冷壁。炉膛微正压，强化焚烧，进步了换热效率。焚烧器笔直安置在炉膛前墙上。上、下锅筒间的对流管制与锅筒为焊接方式，归于自然循环。水循环为典型的自然循环高可靠性 结构，它具有高度的自补偿、上升下降比例主动分配特性，因而水循环。炉膛尺寸又宽又长，炉膛容积很大，炉膛容积 热负荷较低再加上膜式壁结构的炉膛，降低了锅炉的散热丢失，然后确保锅炉的蒸发受热面，同时满足的对流管制安置也确保了锅炉的对流受热面积，有效进步锅炉的热效率。

   WDR系列

   WDR系列电锅炉***设备占地面积小.不需烟囱、燃料渣堆积场所。产品成套拼装出厂，在现场只需接上电源，水管.即可投入 ; 运行.可大大节约基建***及安装费用。

闭式循环水系统的定压和膨胀方式，应根据建筑条件，经技术经济比较后确定，并宜符合以下原则：

（1）条件允许时，尤其是当系统静水压力接近冷热源设备所能承受的工作压力时，宜采用高位膨胀水箱定压。

（2）当设置高位膨胀水箱有困难时，可设置补水泵和气压罐定压。

（3）当采用对系统含氧量要求严格的散热设备时，宜采用能容纳膨胀水量的下列闭式定压方式或其他除氧方式；

（4）采用高位常压密闭膨胀水箱定压；

（5）采用隔膜式气压罐定压， 且宜根据不同水温时气压罐内的压力变化确定 补水泵的启泵和停泵压力。

注意：由于以下原因，会使空气不断进入系统，使循环水中含氧量升高，腐蚀钢制散热器等：

（1）高位开式膨胀水箱的水面接触大气；

（2）采用气式膨胀罐，空气与水直接接触；

（3）采用膨胀罐或变频泵，将膨胀水量回收至接触大气的开式补水箱时，水面接触大气，且又不断地向系统补水。

因此，为减少系统含氧量，宜采用能容纳膨胀水量的闭式定压方式。

热水锅炉是生产热水的热能设备，可实现洗浴和采暖功能，锅炉用水需经过软化水设备软化后才使用，可降低水中的硬度，防止水垢堆积。

锅炉软化水设备特点如下：

1、水质软化过程自动化：锅炉软化水设备通过程序控制装置，实现离子交换和树脂再生过程的自动化。

2、：软化水设备设计合理，使树脂有效工作交换容量充分发挥。

3、省工：锅炉软化水设备无需专人操作，安装简便。

4、省水：制水率98%以上。

5、调整方便：可根据需要调整再生周期和时间。

6、适用性广：锅炉软化水设备可用于工业锅炉、热交换器、空调、洗衣、沐浴设备及食品、制药、电子等行业。

以上就是热水锅炉软化水设备的特点介绍。目前常见的软化水设备有玻璃钢或碳钢材质的罐体，相比于碳钢设备，玻璃钢罐软化水设备质量更轻，方便运输和安装，罐体内部有PE内衬，更安全卫生。