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立式燃油（气）蒸汽锅炉

立式蒸汽锅炉配备：

1、配置产品---黑白水位计，锅炉水位清晰可辨。

2、配置安全阀、截止阀、压力表及压力控制器，确保锅炉运行。

3、配置锅炉控制器，抗干扰能力强，能在恶劣环境下长期工作。操作简单，自动化程度高，运行异常自动停机报警，指明故障原因，检修方便。具有燃烧、压力、水位自动控制及超压、缺水、超温等联锁报警功能。

立式蒸汽锅炉简介：

1、采用侧吹式结构，避免燃烧器顶置产生热气上行损坏燃烧器内部部件，也方便燃烧器安装维修。

2、大尺寸炉膛提供足够的辐射受热面。

3、对流受热面有第二、三回程的管束构成；第二回程烟管上部与炉胆连接，烟气从炉胆上部缩口出转折向下到达下烟室，此时出烟烟温已低于600℃,。烟气再转折向上到达炉胆缩口上部，此时温度降至200℃左右。通过合理布置烟管，使得炉水均匀受热，减少炉水波动和受热部件热应力，使蒸汽输出稳定并提高使用寿命。

4、全部烟管都处在炉水下部，不存在蒸汽腐蚀。

5、上烟箱的结构采用轻型结构的耐火保温材料，方便检修。

6、由于采用炉胆上部缩口结构，使得锅炉上部达到大的气化空间，便于汽水分离，蒸汽品质高。

7、立式锅炉占地小，便于布置。

8、由于立式蒸汽锅炉特殊性，起压早产气快，节约启动能源。

9、配有专门的不锈钢翅片换热冷凝器，吸收尾部烟气余热，提高热效率。

10、配置手孔、清灰门，方便和满足用户的使用维护需要。

1、浪费燃料

　　锅炉结垢后,使受热面的传热性能变差,燃料燃烧所放的热量不能及时传递到锅水中,大量的热量被烟气带走,造成排烟温度过高,排烟若损失增加,锅炉热效率降低.为保持锅炉额定参数,就必须多投加燃料,因此浪费燃料.大约1毫米的水垢多浪费一成燃料.

　　2、受热面损坏

　　结了水垢的锅炉,由于传热性能变差,燃料燃烧的热量不能迅速地传递给锅水,致使炉膛和烟气的温度升高.因此,受热面两侧的温差增大,金属璧温升高,强度降低,在锅内压力作用下,发生鼓包,甚至.

　　3、降低锅炉出力

　　锅炉结垢后,由于传热性能变差,要达到额定蒸发量,就需要消耗更多的燃料,但随着结垢厚度增加,炉膛容积是一定的,燃料消耗受到限制.因此,锅炉出力就会降低.

　　4、腐蚀

　　金属***：水中含有氧气、酸性和碱性物质都会对锅炉金属面产生腐蚀,使其壁厚减薄、凹陷,甚至穿孔,降低了锅炉强度,严重影响锅炉安全运行.尤其是热水锅炉,循环水量大,腐蚀更为严重.

　　5、汽水共腾

　　产生汽水共腾的原因除了运行操作不当外,当炉水中含有较多的氯化钠、磷酸钠、油脂和硅化物时,或锅水中的有机物和碱作用发生皂化时,在锅水沸腾蒸发过程中,液面就产生泡沫,形成汽水共腾.

　　不经过软化的水，易于结垢。由于蒸汽不断蒸发，锅炉内水的钙、镁、杂质浓度非常高——是自然水的30—50倍，其结垢的速度超出了我们的想象，只需半年至一年，就可结垢1—2mm。水垢的危害极大，严重时，可引起锅炉爆裂！水垢和金属的导热性能对比。

　　水垢导热性能只有金属的0.5%左右，在锅炉结垢后，要想达到无水垢时的热效，就要提高受热面的温度，如：炉壁温为250℃，当结垢1mm时，要达到同样的热效，壁温要提高到650℃，此时热吸收率极低，能耗增加。