陕西***将军燃烧器改造产品介绍「隆鑫热能设备」

低氮燃烧器提高燃烧效率,减少氮氧化物含量,低氮燃烧器改造在降低氮含量的同时极大地提高锅炉的热效率,同时也可以让烟气中NOx含量小于50mg/Nm3,CO小10mg/Nm3,过量空气系数α小于1.05,调节比达到20:1.达到排放标准.烟气外循环(FGR)是燃烧器中一种非常有效降低氮氧化物排放的技术,该技术对燃气燃烧器效果特别显著.在欧洲,瑞士瑞特力（Rutli）燃烧器烟气外循环技术比较成熟,其P系列机型带烟气外循环的燃气燃烧器氮氧化物排放可以达到60mg/m3.

1.降低锅炉峰值温度，将燃烧区的煤粉量降低。

   2.降低氧浓度（即降低过量空气系数），将部分二次风管堵住。

  3.由于要保证锅炉的出力，可将部分煤粉和空气从锅炉上部投入，这样就控制了燃烧火焰中心区域助燃空气的数量，缩短燃烧产物在高温火焰区的停留时间，避免了高温和高氧浓度的同时存在。

   4．在炉膛中设立再燃区，利用在主燃区中燃烧生成的烃根CHi和未完全燃烧产物CO、H2、C和CnHm等，将NO的还原成N2

从临潼区铁腕治霾办了解到，截至目前，临潼区共完成155台燃气锅炉低氮燃烧改造，完成率达145%，其中供暖锅炉98台，生产经营类57台，不仅减少了污染排放，而且大大提升了供暖效果。正文：临潼区石油生活城小区共有5200多名业主，小区以前使用的是自备锅炉供暖，由于设备老旧，废气无法达标排放，供热效果也不好。低氮燃烧器对锅炉运行的影响从很多电厂低氮燃烧器改造情况来看，普遍存在汽温（尤其是再热汽温）偏低，飞灰可燃物偏大的情况。今年年初，小区***1300万元，对锅炉进行了低氮改造，将锅炉更换为20台低氮锅炉。

小区物业的工作人员说，以前的锅炉能源浪费大，热源也无法充分利用，现在的低氮锅炉仅从管道烟囱的PVC材质就能看出，热源被充分利用了，更重要的是，氮氧化物排放从以前的150毫克/立方米，降至30毫克/立方米，实现了达标排放。

四大特点：

（1）一次风用量小：一次风用量小于5.7%；节煤，与传统燃烧器相比可有效降低标煤耗1kg/t-2kg/t。节电效果明显，与传统燃烧器相比节电可达15%—35%。

（2）氮氧化物生成量低：由于一次风用量大幅度降低，火焰形状好、稳定性强，避免峰值高温，火焰高温动态时间短，有效地降低氮氧化物的生成量。

（3）火焰形状好：火焰强度高、刚性好、稳定性强，燃烧器各通道出风面积均可进行无级调节，可调节各风道出口风速，调节范围宽。

（4）使用寿命长：燃烧器头部零件采用耐高温耐磨材料，采用离心精密铸造，采用四轴加工中心加工生成，燃烧器头部关键零件使用寿命长达3年以上，燃烧器头部零件拆装便捷，便于检修和更换。

以提供、贴心服务为目标，汇金智能装备制定了“闪电发货”、“现场调窑”、“现场培训”、“***承诺”、“一人对一厂、一月一对接”、“36小时到厂”、“维修不返厂”等一系列特色***服务保障制度。做为燃气锅炉领跑者的知名企业--，在低氮燃气锅炉改造大潮中，敢为人先执着创新,凭借2大***低氮技术，占领市场鼎力推进大气污染治理。为使客户放心使用HJ节能燃烧器，汇金智能装备更做出了“自调试之日起，100天内无条件退款退货或换货”的***承诺，为客户免除了。

一台节能燃烧器承担起汇金智能装备赋予的责任,或越过万里，或翻过千山，如环保卫士般驻扎在各大水泥生产线，为水泥企业带去了降氮、节能、提产的效果。未来节能燃烧器将助力更多的水泥企业实现理想效果，继续为“蓝天白云”增色添彩。

1、全预混技术

全预混原理就不多说了，简单讲就是把空气和均匀混合后燃烧。目前主流。全预混铜管锅炉原理

2、什么是表面燃烧？

表面燃烧技术就是预混过的混合气通过金属丝网表面后，附着燃烧头表面短火焰燃烧，火焰呈亮蓝色，暗红色焰头。理论上可以做成不同形状。加热。锅炉观察孔观看火焰3、什么是全预混金属丝网表面燃烧器：

全预混金属丝网表面燃烧器（简单叫全预混低氮燃烧器或者全预混表面燃烧器）就是利用了这两种技术，由文丘里（混气装置）、直流变频风机、气动比例调节的燃气阀门、金属丝网编织或烧结的表面燃烧头等配件组成。

优点：节能、可矢量比例调节输出负荷、NOx和CO排放低。

缺点：容易堵塞造成负荷及空燃比衰减。

葆蓝低氮燃烧器