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立式燃油（气）蒸汽锅炉

立式蒸汽锅炉配备：

1、配置产品---黑白水位计，锅炉水位清晰可辨。

2、配置安全阀、截止阀、压力表及压力控制器，确保锅炉运行。

3、配置锅炉控制器，抗干扰能力强，能在恶劣环境下长期工作。操作简单，自动化程度高，运行异常自动停机报警，指明故障原因，检修方便。具有燃烧、压力、水位自动控制及超压、缺水、超温等联锁报警功能。

立式蒸汽锅炉简介：

1、采用侧吹式结构，避免燃烧器顶置产生热气上行损坏燃烧器内部部件，也方便燃烧器安装维修。

2、大尺寸炉膛提供足够的辐射受热面。

3、对流受热面有第二、三回程的管束构成；第二回程烟管上部与炉胆连接，烟气从炉胆上部缩口出转折向下到达下烟室，此时出烟烟温已低于600℃,。烟气再转折向上到达炉胆缩口上部，此时温度降至200℃左右。2、锅炉汽水共腾的处理⑴减弱焚烧，关小主汽阀，削减锅炉蒸发量，下降负荷并保持稳定。通过合理布置烟管，使得炉水均匀受热，减少炉水波动和受热部件热应力，使蒸汽输出稳定并提高使用寿命。

4、全部烟管都处在炉水下部，不存在蒸汽腐蚀。

5、上烟箱的结构采用轻型结构的耐火保温材料，方便检修。

6、由于采用炉胆上部缩口结构，使得锅炉上部达到大的气化空间，便于汽水分离，蒸汽品质高。

7、立式锅炉占地小，便于布置。

8、由于立式蒸汽锅炉特殊性，起压早产气快，节约启动能源。

9、配有专门的不锈钢翅片换热冷凝器，吸收尾部烟气余热，提高热效率。

10、配置手孔、清灰门，方便和满足用户的使用维护需要。

锅炉除垢可选择如下方法：

a.湿法***  首先将热水锅炉内的水放净，清除锅内的水垢污物，关闭锅炉的所有阀门、孔门，将软化水注入锅炉，并将配制好的磷酸三钠溶解注入锅炉;然后在微火下把锅炉水加热到100℃，让水中气体排出炉外，当锅炉水从空气阀冒出时，关闭空气阀、给水阀、炉门及挡板，将锅炉密封好。采用螺纹烟管和波形炉胆，大大加强了传热作用，大大的节省了燃料耗量。碱性溶液配制的一般方法为每吨水加入5～8kg或磷酸三钠10～12kg。

b.干法***  热水锅炉停炉时间较长时，宜采用干法***。  首先将锅炉内的水放净，清除锅内的水垢污物后，将软化水注入锅炉，并将锅炉用微火升压至0.1MPa后停止燃烧;当炉膛温度及压力降低后，再打开排污阀将锅炉水放净、利用锅炉的余热将锅炉烘干;然后在炉膛内放置干燥剂，关闭所有阀门、孔门，并将锅炉密封好。立式双回程结构立式燃油燃气蒸汽锅炉选用燃烧机下置方法，二回程结构，燃料燃烧充分，锅炉工作安稳。 干燥剂一般用生石灰或硅胶，生石灰用量为每立方米体积放2～3kg，硅胶每立方米体积放1～3kg。干燥剂应盛在敞口容器内，放置要均匀;以后每隔1～2个月检查一次，硅胶失效后可重新烘干再用。

       减温水调整。减温水是调节主汽、再热汽温度直接、有效的方法。但是，减温水投入的原则是尽量不投或少投，更不能将减温水作为汽温调节的手段。正常情况下，应通过燃烧调整、风量调整、合理安排喷燃器运行方式等手段，使炉内燃烧工况达到佳状态。锅炉汽压、汽温、炉膛压力等参数稳定，管壁不超温汽温不超限，减温水只做为锅炉燃烧工况出现较大扰动时防止汽温突变而采取的一种临时控制手段。锅炉功用齐备，维护齐全，操作简单，安全可靠，具有自我确诊功用。在使用减温水调节汽温时，要注意以下几个问题：一、减温水喷入量的大小一定要考虑到能否被完全汽化的问题，防止水塞造成爆管，水冲击管道振动等异常的发生，尤其是在锅炉启停过程中，由于蒸汽与减温水温差小，若喷水量过大，极有可能出现减温水不能被完全汽化的情况。预防措施措施是控制减温水的流量和调整幅度，关注二级减温水后蒸汽温度变化趋势和速率，及时控制水量。一二级减温水使用的同时要关注其喷入点前后几个点温度，保证其有一定的过热度。第二是汽温的调整要有超前控制意识，针对当时运行工况结合上面分析的汽温影响因素提前做出预判断，从而提前控制减温水量。所以用减温水调节汽温的关键是对当时锅炉整个燃烧工况对汽温变化趋势影响的方向和幅度有一个正确的判断，用这个基本的判断指导减温水调节的方向和减温水量，而不是单纯的根据当前汽温的变化进行简单调整。第三，掌握减温水量调节幅度的大小，一般情况下，减温水调节应超前、缓慢、小幅度进行。在用减温水调节气温的同时应结合其他方法进行调整，尽量避免减温水量的大幅度波动。因为减温水量的大幅度波动会影响到汽包水位、主汽压力波动（当减温水量突然增加时，由于减温水的汽化蒸汽流量增加，在负荷不变即汽机调门开度不变时，必然造成主汽压力升高），而主汽压力的波动又影响锅炉燃料量的变化，如此反复变化就会进入一个循环，终导致整个锅炉燃烧、参数都不稳定。