上海立式二回程锅炉蒸发量诚信企业 隆鑫热能设备

锅炉除垢可选择如下方法：

a.湿法***  首先将热水锅炉内的水放净，清除锅内的水垢污物，关闭锅炉的所有阀门、孔门，将软化水注入锅炉，并将配制好的磷酸三钠溶解注入锅炉;然后在微火下把锅炉水加热到100℃，让水中气体排出炉外，当锅炉水从空气阀冒出时，关闭空气阀、给水阀、炉门及挡板，将锅炉密封好。碱性溶液配制的一般方法为每吨水加入5～8kg或磷酸三钠10～12kg。上锅筒前、后端在下降与上升水流分界处设有隔水板，隔水板仅隔断锅筒横截的下半部。

b.干法***  热水锅炉停炉时间较长时，宜采用干法***。  首先将锅炉内的水放净，清除锅内的水垢污物后，将软化水注入锅炉，并将锅炉用微火升压至0.1MPa后停止燃烧;当炉膛温度及压力降低后，再打开排污阀将锅炉水放净、利用锅炉的余热将锅炉烘干;然后在炉膛内放置干燥剂，关闭所有阀门、孔门，并将锅炉密封好。 干燥剂一般用生石灰或硅胶，生石灰用量为每立方米体积放2～3kg，硅胶每立方米体积放1～3kg。结构上采用了***传热元件，如波形炉胆，螺纹烟管，强化了传热，节能效果显著，锅炉效率高达90％，采用整体快装式设计，它具有体积小，结构紧凑，安装方便。干燥剂应盛在敞口容器内，放置要均匀;以后每隔1～2个月检查一次，硅胶失效后可重新烘干再用。

1、浪费燃料

　　锅炉结垢后,使受热面的传热性能变差,燃料燃烧所放的热量不能及时传递到锅水中,大量的热量被烟气带走,造成排烟温度过高,排烟若损失增加,锅炉热效率降低.为保持锅炉额定参数,就必须多投加燃料,因此浪费燃料.大约1毫米的水垢多浪费一成燃料.

　　2、受热面损坏

　　结了水垢的锅炉,由于传热性能变差,燃料燃烧的热量不能迅速地传递给锅水,致使炉膛和烟气的温度升高.因此,受热面两侧的温差增大,金属璧温升高,强度降低,在锅内压力作用下,发生鼓包,甚至.

　　3、降低锅炉出力

　　锅炉结垢后,由于传热性能变差,要达到额定蒸发量,就需要消耗更多的燃料,但随着结垢厚度增加,炉膛容积是一定的,燃料消耗受到限制.因此,锅炉出力就会降低.

　　4、腐蚀

　　金属***：水中含有氧气、酸性和碱性物质都会对锅炉金属面产生腐蚀,使其壁厚减薄、凹陷,甚至穿孔,降低了锅炉强度,严重影响锅炉安全运行.尤其是热水锅炉,循环水量大,腐蚀更为严重.

　　5、汽水共腾

　　产生汽水共腾的原因除了运行操作不当外,当炉水中含有较多的氯化钠、磷酸钠、油脂和硅化物时,或锅水中的有机物和碱作用发生皂化时,在锅水沸腾蒸发过程中,液面就产生泡沫,形成汽水共腾.

　　不经过软化的水，易于结垢。由于蒸汽不断蒸发，锅炉内水的钙、镁、杂质浓度非常高——是自然水的30—50倍，其结垢的速度超出了我们的想象，只需半年至一年，就可结垢1—2mm。水垢的危害极大，严重时，可引起锅炉爆裂！水垢和金属的导热性能对比。

　　水垢导热性能只有金属的0.5%左右，在锅炉结垢后，要想达到无水垢时的热效，就要提高受热面的温度，如：炉壁温为250℃，当结垢1mm时，要达到同样的热效，壁温要提高到650℃，此时热吸收率极低，能耗增加。

热水锅炉在工业上也生活中的集体供暖有着很重要的应用，热水锅炉稳定安全有限的工作才能保证人民生活健康有序的进行，了解锅炉的人都知道热水锅炉对水质有着比较严格的要求，不合格的水质不仅浪费资源，影响热水锅炉的使用年限，甚至引发。所以热水锅炉水一定要进行处理。按事端的性质，必要时可敞开空气阀，安全阀和过热器疏水阀，迅速排放蒸汽，下jiang压力。

　　其中首先要处理的是水硬度，***对热水锅炉水水硬度有着严格的标准，锅炉水中的钙镁等离子的存在会引起水硬度的高，而这些离子在锅炉加热过程中会生成不溶于水的碳酸钙等物质沉淀在锅炉底部，水壶经过长时间的加热生成的水垢就是缩影，时间长了，这些沉淀物会损坏锅炉，甚至会引发，水硬度的检测是锅炉运行过程中很重要的一步，所以在锅炉运行中更要不断加药来软化处理锅炉水。第二回程烟管上部与炉胆连接，烟气从炉胆上部缩口出转折向下到达下烟室，此时出烟烟温已低于600℃,。

　　高温下传热面上的水膜首先受热蒸发，产生气泡，汽泡脱离传热面，变成蒸汽逸出。在锅炉正常运行条件下，蒸汽中仅携带少量盐类，锅水中盐类浓度随蒸汽不断产生、逸出而，靠近水冷壁管附近的锅水中盐类浓缩较大，易析出并易在水冷壁管受热而沉积。锅水中的难溶物质，也会超过其相应温度下的溶解度，在锅水中呈过饱和状态，这些过饱和物质遇到杂质颗粒，便附着在上面，并不断长大，或自身形成微小结晶核，并在核上积聚长大，形成水垢。3．严厉控制炉水的PH值，要守时（二小时）化验PH值，当PH值低于10时，可增加磷酸三纳和氢氧化纳药量进行调整。