甘肃民用生物质锅炉型号产品介绍「多图」

科学环保：锅炉采用负压运行，多点配风气化燃烧技术，使燃煤中发挥发物充分转化后进行雾化，并得以充分燃烧；采用煤炭气化炉膛和燃尽炉膛相配合的双炉膛结构，在煤炭气化燃烧炉膛的下方布置了双向二次进风；火焰自顶部向下并完全展开、火焰流程长并且燃烧充分，每部分烟气经三个回程进行热传递，降低了排烟温度，减少锅炉开机预热和关机时的热量损失，提高了热效率。采用多回程烟管扰动技术，使得煤炭气化炉膛内部产生的煤气能够完全燃尽，提高了燃烧效率，消除了原固定炉排锅炉冒黑烟的现象。

◆安全省力：该锅炉为常压锅炉，不存在蒸汽锅炉的***系数。科学的储煤仓设计，采用原煤层运行，加煤周期长，操作简单，大大减轻了司炉工的劳动强度。

◆自动恒温：该锅炉了微电子技术控制锅炉的先河，锅炉运行过程中在温度设计后，可完全通过微电脑系统来自动控制锅炉燃烧，当温度达到燃烧值后，系统可自动减缓燃烧速度，使室内温度能够保持稳定。

◆节能：该锅炉实际运行升温快，热达82%以上，与传统锅炉比较节煤45%。该锅炉采用整体保温技术、封闭燃烧，有效减少了热量散失：燃料中的可燃气体成份被充分利用，从而大大降低了燃料成本。该锅炉恒温自动控制，当温度达到设定值后，自动减慢染煤燃烧速度，既保证了稳定的稳定，又大大节约了燃煤。同时还配有电极点水位平衡筒，能够jing确的采集水位信号以发出报警或进行给水泵操控。可燃用生物质燃料，如稻壳、锯末等。

1、浪费燃料

　　锅炉结垢后,使受热面的传热性能变差,燃料燃烧所放的热量不能及时传递到锅水中,大量的热量被烟气带走,造成排烟温度过高,排烟若损失增加,锅炉热效率降低.为保持锅炉额定参数,就必须多投加燃料,因此浪费燃料.大约1毫米的水垢多浪费一成燃料.

　　2、受热面损坏

　　结了水垢的锅炉,由于传热性能变差,燃料燃烧的热量不能迅速地传递给锅水,致使炉膛和烟气的温度升高.因此,受热面两侧的温差增大,金属璧温升高,强度降低,在锅内压力作用下,发生鼓包,甚至.

　　3、降低锅炉出力

　　锅炉结垢后,由于传热性能变差,要达到额定蒸发量,就需要消耗更多的燃料,但随着结垢厚度增加,炉膛容积是一定的,燃料消耗受到限制.因此,锅炉出力就会降低.

　　4、腐蚀

　　金属***：水中含有氧气、酸性和碱性物质都会对锅炉金属面产生腐蚀,使其壁厚减薄、凹陷,甚至穿孔,降低了锅炉强度,严重影响锅炉安全运行.尤其是热水锅炉,循环水量大,腐蚀更为严重.

　　5、汽水共腾

　　产生汽水共腾的原因除了运行操作不当外,当炉水中含有较多的氯化钠、磷酸钠、油脂和硅化物时,或锅水中的有机物和碱作用发生皂化时,在锅水沸腾蒸发过程中,液面就产生泡沫,形成汽水共腾.

　　不经过软化的水，易于结垢。由于蒸汽不断蒸发，锅炉内水的钙、镁、杂质浓度非常高——是自然水的30—50倍，其结垢的速度超出了我们的想象，只需半年至一年，就可结垢1—2mm。水垢的危害极大，严重时，可引起锅炉爆裂！水垢和金属的导热性能对比。

　　水垢导热性能只有金属的0.5%左右，在锅炉结垢后，要想达到无水垢时的热效，就要提高受热面的温度，如：炉壁温为250℃，当结垢1mm时，要达到同样的热效，壁温要提高到650℃，此时热吸收率极低，能耗增加。